Metoda površinske obdelave tlačno lite aluminijeve zlitine
2021-08-23
Pri tlačnem litju aluminijeve zlitine se uporablja postopek taljenja kovine, to je ulivanje, zato ima prednosti, ki jih drugi izdelki nimajo, kot so nizka gostota, a relativno visoka trdnost, blizu ali višja od visokokakovostnega jekla, dobra plastičnost itd. ., zato ga je mogoče obdelovati Zaradi različnih profilov, odlične električne prevodnosti, toplotne prevodnosti in odpornosti proti koroziji se široko uporablja v industriji. Nato si oglejmo nekaj povezanega znanja, vključno z informacijami o metodi površinske obdelave aluminijeve zlitine pod pritiskom.
Glede na različne uporabljene metode lahko tehnologije naknadne obdelave površin razdelimo v naslednje kategorije.
(1) Elektrokemijska metoda
Ta metoda uporablja reakcijo elektrode za oblikovanje prevleke na površini obdelovanca. Glavne metode so:
1. Galvanizacija
V raztopini elektrolita je obdelovanec katoda. Postopek oblikovanja prevleke na površini pod vplivom zunanjega toka se imenuje galvanizacija. Prekrivna plast je lahko kovina, zlitina, polprevodnik ali vsebuje različne trdne delce, kot je bakrenje, nikljanje itd.
2. Oksidacija
V raztopini elektrolita je obdelovanec anoda, pod delovanjem zunanjega toka pa se proces tvorbe oksidnega filma na površini imenuje anodna oksidacija. Film aluminijevega oksida se oblikuje na površini aluminijeve zlitine.
3. Elektroforeza
Kot elektroda je obdelovanec vstavljen v prevodno vodotopno ali vodno emulgirano barvo in tvori vezje z drugo elektrodo v barvi. Pod delovanjem električnega polja se raztopina prevleke disociira na nabite ione smole, kationi se premaknejo na katodo, anioni pa na anodo. Ti nabiti ioni smole se skupaj z adsorbiranimi pigmentnimi delci elektroforezirajo na površino obdelovanca, da tvorijo premaz. Ta postopek se imenuje elektroforeza.
(2) Kemične metode
Ta metoda nima tokovnega delovanja in uporablja interakcijo kemičnih snovi za oblikovanje prevleke na površini obdelovanca. Glavne metode so:
1. Obdelava filma s kemično pretvorbo
V raztopini elektrolita kovinski obdelovanec nima zunanjega tokovnega delovanja, kemična snov v raztopini pa medsebojno deluje z obdelovancem, da na njegovi površini tvori prevleko, kar imenujemo obdelava filma s kemično pretvorbo. Kot so modritev, fosfatiranje, pasiviranje in obdelava kovinske površine s kromovo soljo.
2. Brezelektrično nanašanje
V raztopini elektrolita je površina obdelovanca katalitično obdelana in ni zunanjega učinka toka. V raztopini se zaradi zmanjšanja kemičnih snovi postopek nanašanja določenih snovi na površino obdelovanca, da se oblikuje prevleka, imenuje brezelektrično prevleka, kot je brezelektrično nikljanje, brezelektrično bakrenje itd.
(3) Metoda toplotne obdelave
Ta metoda je taljenje ali toplotna difuzija materiala v pogojih visoke temperature, da se na površini obdelovanca oblikuje premaz. Glavne metode so:
1. Vroče prevleka
Postopek dajanja kovinskega obdelovanca v staljeno kovino, da se na njegovi površini oblikuje premaz, se imenuje vroče prevleka, kot sta vroče cinkanje in vroče potapljanje aluminija.
2. Toplotno brizganje
Postopek razprševanja staljene kovine in njenega razprševanja na površino obdelovanca, da nastane prevleka, se imenuje termično razprševanje, kot sta termično razprševanje cinka in termično razprševanje keramike.
3. Vroče žigosanje
Postopek segrevanja in stiskanja kovinske folije na površini obdelovanca, da nastane prevlečna plast, se imenuje vroče žigosanje, kot je vroče žigosanje bakrene folije.
4. Kemična toplotna obdelava
Postopek, pri katerem je obdelovanec v stiku s kemičnimi snovmi in se segreje, določen element pa vstopi na površino obdelovanca pri visoki temperaturi, se imenuje kemična toplotna obdelava, kot sta nitriranje in karburiziranje.
5. Navarjanje
Z varjenjem se postopek nanašanja nanesene kovine na površino obdelovanca, da se tvori varilna plast, imenuje navarjanje, kot je navarjanje z zlitinami, odpornimi proti obrabi.
(4), vakuumska metoda
Ta metoda je postopek, pri katerem se materiali uparijo ali ionizirajo in nanesejo na površino obdelovanca v stanju visokega vakuuma, da tvorijo prevleko.
Glavna metoda je.
1. Fizično naparjevanje (PVD) upari kovine v atome ali molekule v vakuumskih pogojih ali jih ionizira v ione in jih nanese neposredno na površino obdelovanca, da se oblikuje premaz. Postopek se imenuje fizično naparjanje, pri katerem se odlagajo žarki delcev. Izhaja iz nekemičnih dejavnikov, kot so evaporativna galvanizacija, brizgalna galvanizacija, ionska galvanizacija itd.
2. Ionska implantacija
Postopek implantacije različnih ionov v površino obdelovanca pod visoko napetostjo za spreminjanje površine se imenuje ionska implantacija, kot je vbrizgavanje bora.
3. Kemično naparjevanje (CVD) je postopek, pri katerem plinaste snovi tvorijo trdno naparjeno plast zaradi kemičnih reakcij na površini obdelovanca pod nizkim tlakom (včasih normalnim tlakom), imenovan kemično naparjanje, kot je naparjevanje silicija oksid, silicijev nitrid itd.
(5), škropljenje
Pršenje je metoda nanašanja premaza, pri kateri se uporabljajo brizgalne pištole ali diskasti razpršilci, da se s pritiskom ali centrifugalno silo razpršijo v enakomerne in drobne kapljice ter nanesejo na površino predmeta, ki ga je treba premazati. Razdelimo ga lahko na zračno brizganje, brezzračno brizganje in elektrostatično brizganje.
1. Pršenje zraka
Zračno pršenje je tehnologija nanašanja premazov, ki se trenutno pogosto uporablja pri gradnji barvnih premazov. Zračno pršenje je uporaba stisnjenega zraka, ki teče skozi odprtino šobe brizgalne pištole, da se ustvari podtlak. Podtlak povzroči, da se barva vsesa iz sesalne cevi in razprši skozi šobo, da nastane barvna meglica. Barvna meglica se razprši po površini pobarvanih delov, da nastane enotna barva. Membrana.
2. Brez zračnega brizganja
Brezzračno pršenje uporablja pospeševalno črpalko v obliki batne črpalke, membranske črpalke itd., ki pritiska tekočo barvo, nato pa jo prenese do brezzračne brizgalne pištole skozi visokotlačno cev in na koncu sprosti hidravlični tlak na brezzračno šobo in jo razprši po takojšnji atomizaciji. Na površini predmeta, ki ga je treba premazati, se oblikuje premazni sloj. Ker barva ne vsebuje zraka, jo imenujemo brezzračno brizganje ali na kratko brezzračno brizganje.
3. Elektrostatično brizganje
Glede na različne uporabljene metode lahko tehnologije naknadne obdelave površin razdelimo v naslednje kategorije.
(1) Elektrokemijska metoda
Ta metoda uporablja reakcijo elektrode za oblikovanje prevleke na površini obdelovanca. Glavne metode so:
1. Galvanizacija
V raztopini elektrolita je obdelovanec katoda. Postopek oblikovanja prevleke na površini pod vplivom zunanjega toka se imenuje galvanizacija. Prekrivna plast je lahko kovina, zlitina, polprevodnik ali vsebuje različne trdne delce, kot je bakrenje, nikljanje itd.
2. Oksidacija
V raztopini elektrolita je obdelovanec anoda, pod delovanjem zunanjega toka pa se proces tvorbe oksidnega filma na površini imenuje anodna oksidacija. Film aluminijevega oksida se oblikuje na površini aluminijeve zlitine.
3. Elektroforeza
Kot elektroda je obdelovanec vstavljen v prevodno vodotopno ali vodno emulgirano barvo in tvori vezje z drugo elektrodo v barvi. Pod delovanjem električnega polja se raztopina prevleke disociira na nabite ione smole, kationi se premaknejo na katodo, anioni pa na anodo. Ti nabiti ioni smole se skupaj z adsorbiranimi pigmentnimi delci elektroforezirajo na površino obdelovanca, da tvorijo premaz. Ta postopek se imenuje elektroforeza.
(2) Kemične metode
Ta metoda nima tokovnega delovanja in uporablja interakcijo kemičnih snovi za oblikovanje prevleke na površini obdelovanca. Glavne metode so:
1. Obdelava filma s kemično pretvorbo
V raztopini elektrolita kovinski obdelovanec nima zunanjega tokovnega delovanja, kemična snov v raztopini pa medsebojno deluje z obdelovancem, da na njegovi površini tvori prevleko, kar imenujemo obdelava filma s kemično pretvorbo. Kot so modritev, fosfatiranje, pasiviranje in obdelava kovinske površine s kromovo soljo.
2. Brezelektrično nanašanje
V raztopini elektrolita je površina obdelovanca katalitično obdelana in ni zunanjega učinka toka. V raztopini se zaradi zmanjšanja kemičnih snovi postopek nanašanja določenih snovi na površino obdelovanca, da se oblikuje prevleka, imenuje brezelektrično prevleka, kot je brezelektrično nikljanje, brezelektrično bakrenje itd.
(3) Metoda toplotne obdelave
Ta metoda je taljenje ali toplotna difuzija materiala v pogojih visoke temperature, da se na površini obdelovanca oblikuje premaz. Glavne metode so:
1. Vroče prevleka
Postopek dajanja kovinskega obdelovanca v staljeno kovino, da se na njegovi površini oblikuje premaz, se imenuje vroče prevleka, kot sta vroče cinkanje in vroče potapljanje aluminija.
2. Toplotno brizganje
Postopek razprševanja staljene kovine in njenega razprševanja na površino obdelovanca, da nastane prevleka, se imenuje termično razprševanje, kot sta termično razprševanje cinka in termično razprševanje keramike.
3. Vroče žigosanje
Postopek segrevanja in stiskanja kovinske folije na površini obdelovanca, da nastane prevlečna plast, se imenuje vroče žigosanje, kot je vroče žigosanje bakrene folije.
4. Kemična toplotna obdelava
Postopek, pri katerem je obdelovanec v stiku s kemičnimi snovmi in se segreje, določen element pa vstopi na površino obdelovanca pri visoki temperaturi, se imenuje kemična toplotna obdelava, kot sta nitriranje in karburiziranje.
5. Navarjanje
Z varjenjem se postopek nanašanja nanesene kovine na površino obdelovanca, da se tvori varilna plast, imenuje navarjanje, kot je navarjanje z zlitinami, odpornimi proti obrabi.
(4), vakuumska metoda
Ta metoda je postopek, pri katerem se materiali uparijo ali ionizirajo in nanesejo na površino obdelovanca v stanju visokega vakuuma, da tvorijo prevleko.
Glavna metoda je.
1. Fizično naparjevanje (PVD) upari kovine v atome ali molekule v vakuumskih pogojih ali jih ionizira v ione in jih nanese neposredno na površino obdelovanca, da se oblikuje premaz. Postopek se imenuje fizično naparjanje, pri katerem se odlagajo žarki delcev. Izhaja iz nekemičnih dejavnikov, kot so evaporativna galvanizacija, brizgalna galvanizacija, ionska galvanizacija itd.
2. Ionska implantacija
Postopek implantacije različnih ionov v površino obdelovanca pod visoko napetostjo za spreminjanje površine se imenuje ionska implantacija, kot je vbrizgavanje bora.
3. Kemično naparjevanje (CVD) je postopek, pri katerem plinaste snovi tvorijo trdno naparjeno plast zaradi kemičnih reakcij na površini obdelovanca pod nizkim tlakom (včasih normalnim tlakom), imenovan kemično naparjanje, kot je naparjevanje silicija oksid, silicijev nitrid itd.
(5), škropljenje
Pršenje je metoda nanašanja premaza, pri kateri se uporabljajo brizgalne pištole ali diskasti razpršilci, da se s pritiskom ali centrifugalno silo razpršijo v enakomerne in drobne kapljice ter nanesejo na površino predmeta, ki ga je treba premazati. Razdelimo ga lahko na zračno brizganje, brezzračno brizganje in elektrostatično brizganje.
1. Pršenje zraka
Zračno pršenje je tehnologija nanašanja premazov, ki se trenutno pogosto uporablja pri gradnji barvnih premazov. Zračno pršenje je uporaba stisnjenega zraka, ki teče skozi odprtino šobe brizgalne pištole, da se ustvari podtlak. Podtlak povzroči, da se barva vsesa iz sesalne cevi in razprši skozi šobo, da nastane barvna meglica. Barvna meglica se razprši po površini pobarvanih delov, da nastane enotna barva. Membrana.
2. Brez zračnega brizganja
Brezzračno pršenje uporablja pospeševalno črpalko v obliki batne črpalke, membranske črpalke itd., ki pritiska tekočo barvo, nato pa jo prenese do brezzračne brizgalne pištole skozi visokotlačno cev in na koncu sprosti hidravlični tlak na brezzračno šobo in jo razprši po takojšnji atomizaciji. Na površini predmeta, ki ga je treba premazati, se oblikuje premazni sloj. Ker barva ne vsebuje zraka, jo imenujemo brezzračno brizganje ali na kratko brezzračno brizganje.
3. Elektrostatično brizganje
Elektrostatično brizganje je metoda brizganja, ki uporablja visokonapetostno elektrostatično električno polje, da se negativno nabiti delci barve premikajo v nasprotni smeri električnega polja in adsorbirajo delce barve na površini obdelovanca.
