Domov > O nas>Pogosta vprašanja

Pogosta vprašanja

V1:Ste trgovsko podjetje ali proizvajalec in koliko osebja, vključno z inženirji, imate v svojih tovarnah?

A1: Predvsem smo proizvajalec, vendar zaradi edinstvenih potreb našega poslovanja v našem podjetju upravljamo tudi trgovsko službo. Skupno imamo med 150 in 180 zaposlenih v naših oddelkih za litje in obdelavo. V zvezi z našimi inženirskimi oddelki imamo šest inženirjev za vsak odsek za ulivanje in obdelavo, dva za načrtovanje orodij, enega inženirja za proizvodnjo, dva inženirja za nadzor kakovosti in enega inženirja vodje projekta. Skupaj imamo torej dvanajst inženirjev, čeprav se letno širimo in se število zaposlenih vsako leto povečuje.


V2:Koliko let delate in dobavljate tovrstne izdelke, matrice in dele?

A2: V tej industriji delujemo že več kot petnajst let, tako da lahko zdaj ponudimo svoje izdelke in storitve po meri za katero koli industrijo in za kateri koli projekt, povezan z litjem in obdelavo aluminija in cinka.

 

V3:Kakšna je velikost vaše tovarne in vaša zmogljivost za orodja in dele na mesec ali na leto?

A3: Glede na naše proizvodne zmogljivosti in zmogljivosti smo nastavljeni in opremljeni tako, da lahko sprejmemo večino naročil tako po velikosti kot po zahtevnosti. Če se pojavijo potrebe in povpraševanje, lahko povečamo obdelovalne in proizvodne zmogljivosti.

Če ima stranka nujne zahteve po orodju in delih, imamo tudi možnost, da uporabimo lastne in zunanje storitve, ki jih lahko brez težav načrtujemo, da zadovoljijo vaše nujne potrebe.

 

V4:Kakšne so najmanjše in največje velikosti delov, ki jih lahko odlite, in kakšna odstopanja?

A4: Izdelujemo lahko vse dele po meri od nekaj gramov do nekaj kilogramov. Za dele, težje od štirih kilogramov, bi zahtevali zunanje izvajanje postopka ulivanja.

Glede odstopanj bodo vedno temeljili na natančnih zahtevah in posameznih strukturah delov, ki temeljijo na tehničnih risbah in specifikacijah izdelka. Na primer, za nekatere dele z nenormalno stopničastimi vrtinami, vendar z drugačnimi tolerančnimi zahtevami, če je toleranca +/- 0,05 mm, bi uporabili metode vrtanja, vendar za dele s strožjimi tolerancami, na primer +/- 0,03 mm ali + / -0,02 mm, uporabili bi CNC obdelavo.

 

V5:Kakšno vrsto potrdil izdajo vaše tovarne in kako dolg je običajni čas dobave kalupov, vzorcev in delov?

A5: Vse naše tovarne so certificirane po mednarodno priznanem standardu sistema vodenja kakovosti (QMS): ISO9001-2015.

Za naš sektor avtomobilskih delov, ki deluje v Dongguanu, smo potrjeni tudi s svetovno priznanim standardom TS16949 za avtomobilsko industrijo.

Spodaj so navedeni naši standardni dobavni roki:

- Kalupi pod tlakom (T1) - 30 dni

â - izdelava vzorcev - sedem dni

- Izdelava in dostava poročil o inšpekcijskih pregledih - tri dni

Kar zadeva drugo orodje in dele, na primer gravitacijsko orodje ali orodje za izgubljeni vosek, dobavni rok temelji na posebnih zahtevah tega projekta ali orodja, vendar se v običajnih okoliščinah vzorci običajno opravijo v 25 do 30 dneh.

Pri delih bo dobavni rok in dobavni rok temeljil na dejanski proizvodnji glede na strukturo vsakega dela in zahtevane količine. Naše stranke ponavadi najprej potrdijo čas izvedbe in po oddaji naročila nam posredujejo načrt odpreme, ki se ga bomo držali.

 

V6:Katere so vaše blagovne znamke materialov in površin, ki se najpogosteje uporabljajo za večino vaših delov?

ADC12 in ZMARK3 sta najbolj uporabljeni znamki materialov, medtem ko sta ADC6 / ADC14 in ZMARK5 tudi priljubljeni izbiri blagovnih znamk materialov. Kljub temu pokrivamo široko paleto blagovnih znamk materiala v skladu s projektnimi specifikacijami, tako da ste lahko prepričani, da bomo lahko ustrezali vašim specifičnim potrebam po materialu.

Za najpogosteje uporabljene površine: Peskanje / peskanje

Slika

Prašno lakiranje

Elektroforeza

Anodirana oksidacija z galvanizacijo

Prevleka in pasiviranje cinkove kovine

 

V7: Ali imate montažno linijo in kako nadzirate postopke zunanjega izvajanja za svoje projekte?

A7: Da, imamo obstoječe montažne linije, eno za livarski sektor in drugo za strojni sektor. Na voljo imamo tudi denarni tok, vire, strokovno znanje in delovno silo za hitro in enostavno postavitev dodatnih montažnih linij, ko se naše zahteve glede zmogljivosti povečujejo.

Za nadzor postopkov zunanjega izvajanja glejte spodnjo tabelo:

 

V8: V katerih mestih in državah trenutno delujemo?

A8: Države, ki delujejo:

jaz. Od leta 2004 do leta 2009 smo v glavnem dobavljali dele v regijah Guangdong, Jiangsu in Zhejiang ter sodelovali z nekaterimi posebnimi orodnimi mednarodnimi trgovskimi podjetji, ki večinoma izvažajo v Evropo.

ii. Med letoma 2010 in 2017 smo svojemu poslovanju dodali še sektor litja in strojne obdelave avtomobilske industrije, ki skrbi za kitajski, mehiški, japonski in evropski trg.

iii. Od leta 2018 do zdaj skrbimo predvsem za kitajske domače trge provinc Guangdong, Jiangsu in Zhejiang, medtem ko imamo na mednarodni ravni opravka s strankami v Aziji, Evropi in na Japonskem. Logistika pa ni problem; če ste iz katerega koli dela sveta in imate zahteve za ulivanje ali obdelavo, vam bomo lahko pomagali in servisirali te nove regije.

 

V9: Ali smo kot potencialne ali obstoječe stranke sposobni obiskati vašo vodstveno ekipo, podjetje in tovarne?

O9: Da, vse naše stranke, tako potencialne kot obstoječe, so več kot dobrodošle, da obiščejo naše pisarne, prostore in tovarne, vendar vam predlagamo, da se za obisk dogovorite vnaprej, da nam omogočimo čas, da se dogovorimo.

 

V10. Bi mi lahko posredovali imena nekaterih prepoznavnih strank ali reference strank, ki jih trenutno servisirate?

A10: Da, če je potrebno, lahko to prošnjo olajšamo v vašem imenu. Na podlagi določenih pogojev smo prepričani, da vam lahko zagotovimo reference in dokazila o projektih in izdelkih, ki vam bodo zagotovili, da bi lahko postali dolgoročni in obojestransko koristni partnerji.

 

V11: Bi mi lahko posredovali več podrobnosti v zvezi s standardnimi ponudbami plačilnih rokov?

A11: Kar zadeva plačila, lahko za naše interne plačilne pogoje štejemo naslednje:

Za orodje:

Plačilo pologa:

Telegrafski prenos (TT) v višini 50% po dogovoru in podpisu obeh strani po poročilu o načrtovanju za izdelavo (DFM) in 3D-risbah orodij.

Plačilna bilanca:

Preostali znesek v višini 50%, ki ga je treba položiti prek T / T po fazi odobritve vzorca, pa tudi končni odpis postopka odobritve proizvodnega dela (PPAP).

Za dele:

Dostava franko tovarna (EXW)

Če so bili pogoji trgovanja zahtevani in so bili dogovorjeni kot franko tovarna (EXW), je pred pošiljanjem običajno potreben telegrafski prenos (TT) v višini 100%.

Brezplačno na ladji (FOB) / stroški, zavarovanje in prevoz (CIF) / stroški in prevoz (CFR)

Če so bili pogoji trgovanja zahtevani in so bili dogovorjeni kot FOB, CIF ali CFR, potem je po izdaji dokumenta tovornega lista (BOL) običajno potreben telegrafski prenos (TT) v višini 100%.

V običajnih okoliščinah je za obstoječe in uveljavljene stranke naš običajni poslovni protokol zagotavljanje konsolidiranega mesečnega računa za vse blago. Včasih pa bodo stranke morda potrebovale posebne zračne prevoze ali nekaj manjših serij delov, ki jih je treba poslati bolj nujno, v tem primeru se plačilni pogoji za te posebne okoliščine obravnavajo od primera do primera.

 

V12: Kakšna jamstva ali garancije zagotavljate za svoje izdelke?

A12: Zagotavljamo naslednja jamstva:

1) Čas izvedbe kalupov / orodij za prvo preizkušanje kalupov (T1 + izdelava vzorcev)

Potem ko stranka odobri poročilo DFM in risbe orodij, bomo ponujali tedenska poročila o stanju projekta (PSR) in grafikone, s katerimi bomo zagotovili, da bodo vsi T1 in kalupi dokončani v dogovorjenem roku.


2) Die Cast Deli

a) V fazi vzorčenja bomo zagotovili ISIR (poročilo o začetnem pregledu vzorcev), ki vključuje potrdilo o materialu.

b) Ko je faza vzorčenja končana in sta jo obe strani odobrili in podpisali, se izda podrobno poročilo o postopku odobritve proizvodnega dela (PPAP).

c) Ko se začne proizvodna faza, se opravi popoln stalni pregled, ki dosledno sledi naslednjim postopkom nadzora kakovosti:

- Nadzor dohodne kakovosti (IQC)

- Nadzor kakovosti procesa (IPQC)

- Končni nadzor kakovosti (FQC)

- Podrobnejši začetni inšpekcijski pregledi / inšpekcijski pregledi končnih delov / naključno izbrani inšpekcijski pregledi in popolni končni pregledi

- Odhodni nadzor kakovosti (OQC)

 

3) obdelani deli

Med postopkom izdelave vzorcev bomo izdelali celoten sklop naprav in napeljav za predvideno množično proizvodnjo.

Ko je faza vzorčenja končana in dokončana, bomo stranki poslali poročilo o začetnem pregledu vzorcev (ISIR) in potrdilo o materialu.

Po fazi odobritve vzorca bomo od začetka proizvodne faze strogo in natančno izdelovali ter nadzirali kakovost delov na podlagi natančne specifikacije odjavljenih risb in odobrenih vzorcev.

 

4) Poškodovani ali zavrnjeni deli

A. Poškodovani deli

Pri okvarjenih delih je prvotna prednostna naloga dokončati podrobno preiskavo, katere natančne napake in vzroki so. Preiskava se običajno zaključi s sklepnim poročilom v dveh dneh.

Nato se pripravi poročilo o kakovosti 8-disciplin (8D).

Na koncu se posodobijo vzorci za odobritev v pričakovanju proizvodnje v razsutem stanju.

B. Zavrnjeni deli

Za nekatere zavrnjene dele, kjer ni nobene jasne odgovorne stranke za zavrnitev, se bomo vedno potrudili, da zagotovimo brezplačne zamenjave. Če so stroški nadomestnih delov kljub temu pretirano visoki, se bomo o tem pogovorili s stranko za vsak primer posebej in se pogajali za pravično rešitev za obe strani.